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磺槍使用注意事項(xiàng)

一

、概述

高效磺槍采用直通流道

，沒有沿程阻力和局部阻力

，磺槍的抗堵塞能力更強(qiáng)

；槍身采用保溫蒸汽均勻分布環(huán)

，使槍身溫度一致，解決了槍身彎曲問(wèn)題

。選配的自動(dòng)液硫切斷閥和保溫蒸汽切斷閥

，可以實(shí)現(xiàn)在DCS系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)高效磺槍遠(yuǎn)程的啟停

，減少裝置開停車時(shí)操作人員在現(xiàn)場(chǎng)的操作頻次；霧化噴咀的霧化原理采用兩級(jí)拉瓦爾機(jī)械強(qiáng)制螺旋霧化技術(shù)

，高效磺槍的噴咀座和噴咀采用螺紋連接

，密封墊為耐熱高溫金屬墊，能很好地解決裝置停車后因熱脹冷縮而導(dǎo)致的密封泄漏問(wèn)題

。槍身最高使用溫度1100℃

，液硫管最高使用壓力為2.5MPa，保溫夾套最高使用壓力為1.6MPa

。

高效磺槍實(shí)物圖

高效磺槍結(jié)構(gòu)圖

磺槍注意事項(xiàng)

、安裝注意事項(xiàng)

1）磺槍初次安裝時(shí)，如果焚硫爐內(nèi)高溫

，那么由于焚硫爐的高溫?zé)彷椛?div id="jfovm50" class="index-wrap">，短時(shí)間內(nèi)會(huì)把槍身加熱到與焚硫爐溫度一致，應(yīng)當(dāng)戴好隔熱手套

，避免被燙傷

；

2）用螺栓將磺槍的安裝法蘭連接到焚硫爐上，當(dāng)磺槍安裝在焚硫爐上后

，再進(jìn)行液硫和保溫蒸汽的安裝連接

；

3）確認(rèn)法蘭或螺紋連接緊固后，打開保溫蒸汽進(jìn)口前的一次截止閥和疏水截止閥

，將保溫蒸汽內(nèi)的冷凝水排盡

，以保證進(jìn)入磺槍的保溫蒸汽內(nèi)不含有冷凝水；

4）確認(rèn)磺槍保溫蒸汽出口閥門處于打開狀態(tài)

，緩慢打開磺槍保溫蒸汽進(jìn)口二次截止閥

，利用保溫蒸汽把磺槍降溫到133～160℃范圍內(nèi)。

5）磺槍的波紋補(bǔ)償器是最薄弱的位置

，厚度僅為0.8mm

，禁止敲擊或在波紋管處吊裝；

6）磺槍噴咀內(nèi)部霧化流道僅有7×9mm

，安裝時(shí)禁止顆粒物進(jìn)入磺槍內(nèi)

。

2、使用中注意事項(xiàng)

1）磺槍使用的保溫蒸汽為飽和蒸汽

，壓力范圍0.3～0.4MPa

，液硫工作壓力范圍0.45～1.5MPa，槍身最高使用溫度1100℃

。若蒸汽壓力波動(dòng)較大（超出0.3～0.4MPa的范圍）

，會(huì)造成磺槍堵塞或流量減小，導(dǎo)致裝置停產(chǎn)或減產(chǎn)

，此時(shí)必須加裝蒸汽穩(wěn)壓控制閥使用

；

2）若液硫壓力低于0.4MPa

，會(huì)造成霧化效率降低，導(dǎo)致焚硫爐底部有液硫燃燒

，若液硫壓力高2.5MPa

，會(huì)導(dǎo)致磺槍內(nèi)管損壞，出現(xiàn)蒸汽保溫夾套堵塞

，或者液體硫磺進(jìn)入保溫蒸汽系統(tǒng)內(nèi)

。

3）磺槍在使用過(guò)程中處于高溫裝置內(nèi)，禁止用身體觸碰磺槍

，以免造成燙傷

；

4）磺槍在使用過(guò)程中禁止松動(dòng)液硫過(guò)程連接法蘭和蒸汽過(guò)程連接法蘭；

5）禁止在保溫蒸汽出口閥和疏水閥關(guān)閉時(shí)打開保溫蒸汽進(jìn)口閥

，避免因保溫蒸汽內(nèi)的冷凝水進(jìn)入到槍體內(nèi)受高溫汽化

，體積快速膨脹，使槍身超過(guò)波紋補(bǔ)償器承受壓力（設(shè)計(jì)壓力1.6MPa）引發(fā)磺槍的波紋補(bǔ)償器爆炸傷人

；

6）保持磺槍保溫蒸汽出口放空或者打開

，用于檢查磺槍是否存在液硫泄漏。

、停用注意事項(xiàng)

1）當(dāng)硫酸裝置計(jì)劃停產(chǎn)時(shí)

，需要確認(rèn)保溫蒸汽出口閥是否處于打開狀態(tài)，再打開疏水截止閥把低壓蒸汽管內(nèi)冷凝水排盡

，再打開進(jìn)口保溫蒸汽二次截止閥

。以此來(lái)保護(hù)裝置停產(chǎn)后焚硫爐熱輻射不會(huì)把槍身加熱至焚硫爐溫度。

2）當(dāng)硫酸裝置非計(jì)劃停車時(shí)

，如果停車前保溫蒸汽進(jìn)口截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)

，一定要先打開疏水閥排盡低壓蒸汽管內(nèi)冷凝水，再緩慢打開保溫蒸汽進(jìn)口截止閥

，在打開保溫蒸汽進(jìn)口截止閥前一定要確認(rèn)出口閥是打開的

，及時(shí)保護(hù)磺槍免受高溫輻射，損壞密封墊

，磺槍密封墊10分鐘內(nèi)可承受900℃高溫

。

3）當(dāng)硫酸裝置停產(chǎn)后需及時(shí)關(guān)閉液硫進(jìn)口閥，防止液硫管線的殘余硫磺通過(guò)磺槍進(jìn)入焚硫爐內(nèi)產(chǎn)生升華硫或燃燒產(chǎn)生大量SO2煙氣

。

、拆卸注意事項(xiàng)

1）當(dāng)需要拆卸磺槍時(shí)，需等焚硫爐溫度降至780℃后

，方可關(guān)閉保溫蒸汽進(jìn)口閥

，拆卸磺槍液硫與保溫蒸汽的連接，隨后拆卸磺槍安裝法蘭與焚硫爐的螺栓或卡扣

，拆卸時(shí)佩戴好防護(hù)用具

。

2）拆卸磺槍的噴咀時(shí)用角磨機(jī)打磨掉止退焊點(diǎn)，用銅棒或橡膠錘輕輕敲擊噴咀四周后

，再用管鉗拆卸噴咀

。

3）拆卸磺槍必須佩戴護(hù)目鏡和防燙手套，以免造成人身傷害

。拆卸下來(lái)的磺槍應(yīng)佩戴護(hù)目鏡用清水沖洗槍身表面酸泥

，以免稀硫酸飛濺進(jìn)眼睛，造成失明傷害

。

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