、蒸汽的產(chǎn)量之間需要達到邊界平衡，如果投入量與產(chǎn)量沒有達到預(yù)期，存在負偏差，操作人員通過物料平衡計算且系統(tǒng)性思考便能及時發(fā)現(xiàn)問題所在，盡早通過人工干預(yù)使裝置回到邊界平衡，提高裝置經(jīng)濟性和效率。

2.硫磺制酸裝置是由多個工段組合而成

，每個工段由多臺設(shè)備組合而成，每套設(shè)備有相對應(yīng)的物料平衡，只有使每臺設(shè)備在對應(yīng)的物料量與相應(yīng)的負荷之間達到平衡，才能使硫磺制酸裝置在最佳的狀態(tài)下運行。如果某臺設(shè)備運行參數(shù)打破物料平衡，可能會導(dǎo)致設(shè)備過載或者下游工段過載，影響設(shè)備的正常運行和壽命。

3.通過實時比對運行物料平衡參數(shù)與設(shè)計物料平衡參數(shù)差值

，可及時調(diào)整工藝參數(shù)，使各個關(guān)鍵工藝參數(shù)靠近設(shè)計指標(biāo)，這不僅可以確保硫酸裝置運行的穩(wěn)定性，還可以提高裝置產(chǎn)汽率和轉(zhuǎn)化率。

小結(jié)

綜上所述