，就會導(dǎo)致應(yīng)力集中，進而引發(fā)焊接失效，造成蒸汽或液硫泄漏。因此，采用有效的焊接技術(shù)是解決磺槍泄漏問題的關(guān)鍵。高效磺槍在焚硫爐內(nèi)的焊縫采用了高徑承壓焊接技術(shù)，并使用99.999%高純氬氣進行保護，實現(xiàn)了單面焊雙面成形。此外，焊縫經(jīng)過100%無損探傷，有效避免了焊接缺陷和設(shè)計缺陷，從而確保高效磺槍的耐用性和可靠性。

4.在線清理技術(shù)

硫磺制酸裝置常因異物、硫化鐵和雜質(zhì)等堵塞磺槍噴嘴

，導(dǎo)致裝置被迫停車更換磺槍，每次停車至少造成4小時的生產(chǎn)中斷。因此，磺槍的在線清理技術(shù)顯得尤為重要。我們通過優(yōu)化高效磺槍的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了磺槍的在線清理。該結(jié)構(gòu)改進后，由于液硫進口位于磺槍側(cè)面，拆卸和安裝時只需直接拆卸螺栓即可取下磺槍，無需像傳統(tǒng)磺槍那樣拆卸焚硫爐的部分液硫管線才能從爐子上取下磺槍。這種設(shè)計提供了更便捷的安裝和拆卸方式，使磺槍的安裝時間從2小時縮短至30分鐘。以下是第四代在線清理高效磺槍的示意圖：